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印刷需知

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如何保持批產(chǎn)品墨色的均勻性

來源: 時間:2010-07-08 14:16:01 瀏覽次數(shù):

   眾所周知,墨色的均勻性是評價印刷品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。造成墨色不均勻的原因跟很多因素有關(guān)。比如:原版、曬版、操作者技術(shù)水平、管理水平、材料等。

  1 原版

  原版分為膠片和硫酸紙兩種,如果它們本身的密度不均勻,線條粗細(xì)不一,印出的產(chǎn)品墨色也會濃淡不一。特別是用戶為了節(jié)約成本而要求使用硫酸紙出片,而硫酸紙上的文字線條是用點(diǎn)組成的,吸附性差,所獲密度低,打印出的文字線條粗細(xì)不一,每頁存在從天頭到地腳由粗變細(xì)現(xiàn)象,每頁與每頁之間存在區(qū)別,反映到印品上肯定是濃淡不一的。因此,在哂版之前一定要認(rèn)真檢查片子,不要有上述質(zhì)量問題存在。

  2 曬版

  印刷質(zhì)量的好壞主要取決于制版與印刷兩大工序的緊密配合,沒有高質(zhì)量的印版就不可能印出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此,在曬版時要注意以下幾點(diǎn),以確保產(chǎn)品墨色的均勻。

  1)現(xiàn)在大多印刷廠采用的都是再生PS版,再生PS版由印版經(jīng)過整平、清洗、化學(xué)處理、電解氧化、干燥涂布等一系列工藝加工而成。有的PS版感光度高、顯影迅速、上墨也容易,而有的PS版上墨差。因此在選用PS版時,應(yīng)該把有馬蹄印、白點(diǎn)較多、刮痕嚴(yán)重、厚薄不一、砂目不勻等缺陷的一一篩選掉。應(yīng)選用厚薄均勻、涂層色彩相同、耐印率高、寬容度大的同一批版材來進(jìn)行曬版。

  2)曬版機(jī)真空抽氣要徹底,如果抽氣不良,由于光線的散射作用,則可出現(xiàn)版面圖文變形。

  3)曝光是曬版的重要環(huán)節(jié),選用碘燈做光源,光源距版面距離應(yīng)等于或稍大于版面對角線長度。光線要直射印版,使版面照度均勻。

  4)手工顯影時,也要注意每一塊版的顯影時間和顯影液濃度。顯影時間長,版面上的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)容易變形或丟失;顯影液濃度過高,堿性越強(qiáng),顯影越快,越容易使印版顯影過度,導(dǎo)致圖文縮小變形,未見光的感光層很快溶解,使感脂性能下降;反之,顯影液濃度過低,顯影過慢,易造成顯影不足,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。因此對疲勞的顯影液要及時更換,否則,會使印版非圖文部分不能充分溶解,每一塊版之間親油性不一樣。一般每40多張印版更換一次顯影液或及時調(diào)整顯影液的pH值。

  5)修描時不要時間太長,PS版要避光保存,要不然會造成第二次曝光,影響版面的親油性。

3 印刷

  印刷是保證墨色均勻性的一個重要環(huán)節(jié),也是技術(shù)要求較強(qiáng)的一個工序。不僅要求操作人員有一定的專業(yè)知識和調(diào)整機(jī)器的技能,而且還要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。要保證墨色的均勻性應(yīng)從以下幾方面來考慮。

  1)印刷壓力

  印刷離不開壓力,在膠版印刷中,其壓力的來源是彈性橡皮布,其次還有印刷三滾筒間的壓力,墨輥與墨輥之間、墨輥與印版間、水輥與水輥、水輥與印版間的壓力。它們相互影響,共同決定著油墨從印版轉(zhuǎn)移到印刷品上的量以及印刷品質(zhì)量的優(yōu)劣。

 ?、倌伵c墨輥之間、墨輥與印版之間的壓力一般用厚薄規(guī)來調(diào)節(jié),用打墨杠來檢查墨輥與印版接觸是否合適。如果調(diào)節(jié)不當(dāng)或是竄墨輥的竄墨時間不合適,會出現(xiàn)墨杠、前淡后深或前深后淡、重影、花版等現(xiàn)象。膠輥易產(chǎn)生熱老化,造成表面硬化、龜裂、脫落,影響油墨向印版上的轉(zhuǎn)移。因此,在印刷過程中應(yīng)及時換掉老化、硬化、龜裂、脫落、不平直的墨輥,這樣才能使油墨轉(zhuǎn)移良好,墨色的均勻性得到保證。

 ?、谒伵c水輥之間、水輥與印版之間的壓力也是靠厚薄規(guī)不調(diào)節(jié)的,它們之間壓力調(diào)節(jié)的好壞也直接影響產(chǎn)品墨色的均勻性。如果調(diào)節(jié)不當(dāng),也會造成水杠、糊版、起臟、花版、油墨乳化等現(xiàn)象的發(fā)生。調(diào)節(jié)得好的水輥,應(yīng)無油墨反傳到水輥表面,保持良好的親水性、傳水性,給印版均勻、穩(wěn)定的供水。

 ?、巯鹌げ荚趶?fù)制圖像過程中起著接受并傳遞一定厚度的墨膜作用,既要求它容易上墨,又能很好地傳墨。橡皮布用的時間長了會發(fā)粘、變硬、彈性變差、機(jī)械性能變壞,影響它的親油性和傳遞油墨的性能。因此在使用過程中,應(yīng)選擇性能好的橡皮布并正確使用它,平時注意對橡皮布的保養(yǎng),延長它的使用壽命,保證它對油墨轉(zhuǎn)移的均勻性。

  ④三滾筒之間的壓力通過壓保險絲后用千分尺來測量。調(diào)節(jié)不當(dāng)會引起滾筒打滑,從而加大印版的摩擦,產(chǎn)生花版,同時使圖文產(chǎn)生重影,過小印跡空虛等現(xiàn)象的發(fā)生。

  2)水墨平衡

  膠印離不開水和油,兩者過多或過少都會給生產(chǎn)帶來麻煩,只有兩者保持一個相對的平衡,才能在印刷中使油墨保持相對的穩(wěn)定性。影響水墨不平衡的因素有以下幾點(diǎn)。

 ?、儆∷⑺俣取S∷⑷藛T都知道,速度增加,輸水量也增加,油墨轉(zhuǎn)移率減少;速度降低,增加油墨的轉(zhuǎn)移時間,油墨量將增加。需印幾百張紙后才能達(dá)到新的平衡,因此,在印刷過程中應(yīng)保持印刷速度的平穩(wěn)。

 ?、谟湍砑觿T谟∷⑦^程中,為了有利于印刷的順力進(jìn)行,加入一定量的油墨添加劑來克服由于油墨粘度過大而產(chǎn)生的問題,加入油墨添加劑也會影響墨色的均勻性。添加劑越多,油墨越稀,轉(zhuǎn)移到印版和紙張上的墨量就不足;反之轉(zhuǎn)移墨量就越多?,F(xiàn)在大多數(shù)一個項(xiàng)目需由幾臺機(jī)器共同來完成,各臺機(jī)器加入的添加劑的比例要相同,做到加入油墨添加劑的量數(shù)據(jù)化。

 ?、塾∷C(jī)空轉(zhuǎn)。印刷過程中臨時停機(jī)是經(jīng)常發(fā)生的,一般是輸紙停了,著水輥還在運(yùn)轉(zhuǎn),著水輥繼續(xù)向印版?zhèn)鬟f水斗溶液,但傳水輥因輸紙停止而自動停止,著水輥上水分也相應(yīng)減少,油墨的粘性在空轉(zhuǎn)過程中卻相應(yīng)的增加了。此時再印刷,前面的幾張紙墨色變深,要印十幾張后墨色才能達(dá)到平穩(wěn)。因此,印刷前準(zhǔn)備工作要做好,盡量減少停機(jī)次數(shù)。

 ?、懿料从“妗2料从“鏁r,版面的水份最多,油墨的粘度受水份的影響,再加上清洗了橡皮布后,油墨的量要慢慢增加,一直到幾十張以后才能達(dá)到平衡。因此,在印刷機(jī)起動時,不應(yīng)向印版上灑過量的水來潤濕印版,減少洗橡皮布的次數(shù)。

 ?、菰谟∷⑦^程中,水輥會越來越臟,附著的油墨越來越多,這樣就減少從傳水輥上接受的水份,造成水墨不平衡。溫度低而油墨“硬”,油墨轉(zhuǎn)移困難,機(jī)器要運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后油墨才能平衡。

  3)其它

 ?、儆∷⑶耙欢ㄒM(jìn)行鑒樣,它是保證印刷品墨色均勻和其它一些質(zhì)量指標(biāo)是否符合要求的關(guān)鍵,沒有樣張各機(jī)臺是不能開機(jī)印刷的。在印刷過程中,要做到三勤,即勤和樣張對照、勤攪墨、勤控制水。保持批產(chǎn)品墨色均勻穩(wěn)定。

 ?、谠谟∷⑦^程中,由于機(jī)械原因造成油墨的不均勻,比如后滾牙、鏈條牙的咬力不均,紙張甩角等造成的重影,反映到印品上也是墨色不均勻的。

 ?、塾龅綀D文并排的本版圖書,印數(shù)較少,印張數(shù)又多,要保持每一印張和印張與印張之間的墨色均勻還是比較考驗(yàn)操作者的。由于圖案位置不同,有圖案的地方所需墨量不一樣,往往是剛剛把墨牙開平一個印紙就結(jié)束了。想要保持墨色的穩(wěn)定性,首先應(yīng)把印版分類,圖案在同一位置的先印,避免不停地重復(fù)調(diào)整墨牙;其次,印版上到機(jī)器后就應(yīng)根據(jù)圖案初調(diào)整墨牙開墨量,邊打規(guī)邊根據(jù)樣張調(diào)節(jié)墨量,此過程中過版紙要多放一點(diǎn),到打好規(guī)時,墨色其本上沒有什么變化了;最后調(diào)整油墨時,開小牙,打大檔。

 ?、馨氤善贩瓩z時,比照樣張,把墨色不符合要求的、差別大的印張?zhí)蕹?,盡量保持書刊墨色的均勻性。


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